Màquina de bufar pel·lícules
Per què escollir-nos
Equip professional i experimentat
El nostre equip està format per professionals amb experiència que es comprometen a oferir els millors serveis i suport als nostres clients.
Productes d'alta qualitat
Produïm maquinària d'embalatge d'alta qualitat que compleix els estàndards internacionals. Les nostres màquines són duradores, fiables i fàcils d'utilitzar.
Entrega ràpida
Entenem la importància del lliurament puntual i ens comprometem a lliurar els nostres productes en el menor temps possible.
Preus competitius
Ofereixen preus competitius per als seus productes i serveis, cosa que els converteix en una solució rendible per a les vostres necessitats de maquinària.
Les pel·lícules de plàstic es poden veure a tot arreu de la nostra vida, però d'on van sorgir les pel·lícules de plàstic? Hem d'esmentar la màquina de film bufat en aquest moment.
La màquina de bufar pel·lícula és una màquina que escalfa i fon partícules de plàstic i després les bufa en una pel·lícula. Es compon principalment d'una extrusora, un capçal de matriu, un dispositiu de refrigeració, un corró de tracció i un dispositiu de bobinat.
Procés d'extrusió
Les màquines de film bufat utilitzen el procés d'extrusió, on els pellets de plàstic o la resina es fonen i es forcen a través d'una matriu circular. A continuació, el plàstic fos s'infla en una bombolla amb aire, creant una pel·lícula fina.
Control del gruix de la pel·lícula
Les màquines de film bufat ofereixen un control precís sobre el gruix de la pel·lícula. Aquest control s'aconsegueix ajustant paràmetres com ara la velocitat de l'extrusora, la pressió de l'aire i les condicions de refrigeració. Això permet als fabricants produir pel·lícules de diferents gruixos segons els seus requisits específics.
Capacitat de múltiples capes
Moltes màquines de film bufat estan equipades amb capacitats multicapa, que permeten la producció de pel·lícules amb múltiples capes. Això s'aconsegueix utilitzant tècniques de coextrusió, on es poden extruir diferents materials plàstics simultàniament per formar una pel·lícula amb característiques diferents en cada capa. Les pel·lícules multicapa proporcionen propietats millorades, com ara protecció de barrera, resistència i flexibilitat.
Versatilitat
Les màquines de film bufat poden produir una àmplia gamma de pel·lícules de plàstic, com ara LDPE (polietilè de baixa densitat), HDPE (polietilè d'alta densitat), LLDPE (polietilè lineal de baixa densitat), PP (polipropilè) i molt més. La versatilitat d'aquestes màquines permet la producció de pel·lícules amb diferents propietats, com ara claredat, opacitat, flexibilitat i resistència.
Amplada de la pel·lícula
Les màquines de film bufat poden produir pel·lícules de diferents amplades, que van des d'unes poques polzades fins a diversos metres. L'amplada ve determinada per la mida de la matriu i la configuració de la màquina. Aquesta flexibilitat a l'hora de produir diferents amplades de pel·lícula permet als fabricants atendre les diferents necessitats d'envasament.
Opcions de bobinatge
Les màquines de pel·lícula bufada solen tenir diferents opcions de bobinat per adaptar-se a diversos requisits d'embalatge. Aquests inclouen bobinatge superficial, bobinatge central i bobinatge buit. L'elecció del mètode de bobinat depèn de factors com el gruix de la pel·lícula, el diàmetre del rotlle i l'aplicació final de la pel·lícula.
Automatització i controls
Les modernes màquines de film bufat estan equipades amb sistemes avançats d'automatització i control. Aquests sistemes permeten un control precís dels paràmetres del procés, com ara la temperatura d'extrusió, la pressió de l'aire, la velocitat de refrigeració i la tensió de la pel·lícula. L'automatització millora la productivitat, l'eficiència i la coherència en la producció de pel·lícules.
L'eficiència energètica
Els fabricants de màquines de film bufat se centren cada cop més en l'eficiència energètica per reduir els costos operatius i l'impacte ambiental. En aquestes màquines s'incorporen funcions d'estalvi d'energia, com ara sistemes de calefacció eficients, aïllament i controls de procés optimitzats.
Quins són els principals tipus de màquina de bufat de pel·lícules
Màquina de film bufat monocapa
Aquest és el tipus de màquina de bufat de pel·lícula més senzilla, que s'utilitza per produir pel·lícules de plàstic d'una sola capa. Disposa d'una única extrusora i produeix un tub continu de film plàstic.
Màquina de film bufat multicapa
Aquest tipus de màquina té múltiples extrusores que s'utilitzen per produir capes de pel·lícules de plàstic. La pel·lícula produïda és d'alta qualitat i es pot utilitzar per a diferents aplicacions.
Màquina de film bufat de coextrusió
Es tracta d'un tipus especialitzat de màquina de bufat de pel·lícules multicapa que produeix pel·lícules amb més d'un polímer al mateix temps, donant lloc a propietats avançades.
Mini màquina de bufat de pel·lícula
Com el seu nom indica, aquesta màquina és de mida més petita i està dissenyada per a la producció a petita escala de pel·lícules de plàstic.
Aplicació de la màquina de bufat de pel·lícula
Les màquines de bufat de pel·lícules produeixen pel·lícules que s'utilitzen àmpliament en molts camps depenent dels seus materials i propietats. És adequat per a tot tipus d'envasos de pel·lícules d'alta qualitat, pel·lícules de bosses de plàstic, pel·lícules protectores, etc. Aquesta pel·lícula es pot utilitzar àmpliament en envasos lleugers i pesats a causa de les seves bones propietats de barrera, conservació, resistència a la humitat, resistència a les gelades, aïllament a l'oxigen i resistència al petroli. Com ara diverses fruites fresques, productes carnis, adobats, llet fresca, begudes líquides, subministraments mèdics, etc.
Components de la màquina de bufat de pel·lícules
La màquina de bufat de pel·lícula es compon principalment d'extrusora, capçal de màquina, capçal de matriu, dispositiu de refrigeració, marc estabilitzador d'escuma, placa d'espina de peix, corró de tracció, dispositiu de presa, etc.
Extrusora
L'extrusora es compon principalment de cargol, barril, tremuja, reductor i motor d'accionament; a través del reductor de la corretja, el reductor fa girar el cargol al barril; el cargol adopta una estructura especial, que està equipada amb un dispositiu de barreja especial en una determinada secció del cargol. Quan es treballa, depèn del plàstic que l'envolta. centració de suport. La força axial de l'eix del cargol la suporta el coixinet entre el reductor i el cargol. Per garantir la capacitat de transport i la qualitat d'extrusió estable. El capçal de la màquina es compon de tres parts: pantalla de filtre, placa de filtre i glàndula del capçal de la màquina. Per tal d'adaptar-se a la producció de materials plàstics que contenen més impureses, aquesta unitat adopta una estructura de capçal en angle recte amb una gran àrea de filtració, alhora que té en compte l'alta pressió, la baixa pressió i la barreja. El material i el material regenerat tenen una gran viscositat de treball, es fa una elecció raonable per al disseny del camí del flux de material i el motor del filtre és extruït pel motor d'accionament de l'extrusora, de manera que es pot adaptar a una única operació de canvi de pantalla.
Morir el cap
El capçal de matriu adopta una estructura avançada de capçal de matriu en espiral. A partir de les característiques especials d'alta pressió, baixa pressió, materials barrejats i materials de polietilè reciclat, es dissenyen les principals tecnologies com l'angle d'hèlix, l'angle de pendent, la longitud d'angle fix, l'obertura de matriu i altres tecnologies principals. Els paràmetres es seleccionen i optimitzen mitjançant múltiples proves de comparació. Té els avantatges d'una gran pressió interna, una extrusió estable i uniforme, un bon rendiment de resistència de la pel·lícula i una bona combinació de la línia perfecta amb l'extrusora d'aquesta unitat. Quan s'utilitza la proporció de materials a materials reciclats per a la producció de pel·lícules bufades, no cal substituir el capçal de matriu; Es poden preparar diversos capçals de matriu segons les necessitats de l'usuari i l'operació de substitució la pot completar una sola persona. És senzill, segur, còmode i ràpid.
Dispositiu de refrigeració
Es compon d'anell d'aire de refrigeració, ventilador, etc. L'anell d'aire de refrigeració és un anell d'aire ajustable refrigerat externament, que pot ajustar el grau d'obertura de la tuyera d'entrada. És fàcil d'operar i afavoreix el control del gruix i la uniformitat de la pel·lícula.
Estabilitzador de bombolles
Aquesta unitat adopta una estructura ajustable d'anell i vareta amb forma per estabilitzar el marc de la bombolla, el rang d'ajust és gran, l'operació és convenient d'ajustar, el tub de la bombolla és estable, la qual cosa crea condicions perquè el tub d'enrotllament sigui pla.
Màquina assistida per tracció
La màquina de tracció auxiliar es compon de components principals com ara un marc de tracció, una placa d'espina de peix, un corró de tracció, un mecanisme de bobinat i un motor de tracció. El motor de tracció d'aquesta unitat adopta un motor de tipus lliscament electromagnètic, que condueix dos parells de corrons de tracció a través de la part de desacceleració i condueix simultàniament la màquina de bobinatge. La placa d'espina de peix es fixa al marc de fixació sota el corró de tracció, i l'ajust de l'angle es pot ajustar lliurement segons l'especificació fina bufada. Els dos parells de corrons de tracció estan formats per corrons de goma i corrons d'acer, que poden evitar eficaçment l'escapi de gas i assegurar l'enrotllament. El marc de tracció adopta una estructura ensamblada, que és convenient per al desmuntatge i el muntatge, i és propici per al transport i la càrrega i descàrrega. El dispositiu de captació adopta un mecanisme de captació central eficaç amb tensió constant. El dispositiu és impulsat per la roda dentada per conduir la placa de fricció, la placa de fricció condueix l'engranatge gran i, a continuació, condueix l'eix de presa, assegurant així que el diàmetre de presa canvia de petit a gran i la seva força de fricció La mida es pot controlar ajustant la força de la molla. Compressió de l'aire. La sortida d'aire comprimit del compressor d'aire i el dipòsit d'emmagatzematge entren al forat central de la vareta del nucli espiral del capçal de la matriu a través de la vàlvula de sortida del dipòsit. El gas entra al centre del tub de bombolles a través del forat central del mandril i bufa el plàstic per formar una pel·lícula en forma de tub de bombolles.
Control elèctric
El control elèctric està equipat amb un armari d'operació de la unitat. El botó d'alimentació principal s'utilitza per encendre l'alimentació principal i encendre l'interruptor del motor. El botó i l'interruptor es poden utilitzar per controlar l'escalfament elèctric del fuselatge, la T i la matriu, respectivament. Les parts clau adopten la mesura automàtica de la temperatura del termopar i el controlador de temperatura automàtic. En el procés de producció normal, la temperatura es pot controlar automàticament per garantir que el procés de producció sigui estable i fiable.
Màquina de bufat pel·lícula de manteniment
Sistema d'alimentació:Netegeu el filtre a temps i comproveu si hi ha fuites d'aire al sistema d'alimentació de pressió negativa.
Sistema d'extrusora:
● Observeu el manòmetre i el corrent del motor principal i netegeu el canviador de xarxa a temps
● Comproveu la caixa de canvis, el cargol, el motor principal per detectar sorolls i sobreescalfament
● Comproveu l'augment de freqüència, corrent i temperatura del convertidor de freqüència, i netegeu la pols del motor i del convertidor de freqüència a temps.
● Calibració de la mesura del termopar i error de temperatura real.
● Corregiu la col·locació de l'extrusora i ajusteu la roda de ranura per assegurar la col·locació Angle i nivell de l'extrusora.
Sistema de matriu:
● Utilitzeu el segon mètode d'escalfament per evitar l'excés de temperatura.
● Netegeu el material amb un rascador de coure pur abans de l'operació, netegeu la boca de la membrana amb parafina, reduïu l'efecte del precipitant sobre la bombolla de la membrana.
● Després d'aturar la màquina, cobreixi oportunament el feltre protector per evitar danys al motlle. (Aquest mètode s'adopta per al ventilador superior)
● Comproveu regularment l'àrea de temperatura i la temperatura i el corrent de l'endoll de calefacció de membrana, i corregiu la diferència de temperatura.
● Coincidència de nivell i punt central i tracció de la matriu de calibratge.
● Eliminació del cargol de motlle mitjançant una clau dinamométrica, segons l'operació de parell especificada, la part d'alta temperatura del cargol utilitzant greix de disulfur de molibdè.
● Prohibit continuar soldant, tallant a encunyar.
Manteniment de l'anell d'aire:Netegeu oportunament els residus i la pols a l'anell d'aire.
Manteniment del dispositiu de tracció:El plegat d'espina de peix està lliure de contaminació, la pressió del corró de tracció de subjecció (refrigeració) és adequada, no hi ha aigua condensada i el corró d'anivellament és flexible en funcionament.
Manteniment del processador Corona:
● Netegeu regularment el transformador d'alta tensió, el corró de descàrrega, el bastidor de descàrrega, la caixa de control elèctric, ajusteu la bretxa de descàrrega;
● Comproveu la humitat de l'equip abans de començar, eviteu el curtcircuit del suport de descàrrega, comproveu la temperatura de funcionament del coixinet de rodets de descàrrega,
● Substitució oportuna del tub de gel de sílice.
Certificacions
La nostra fàbrica
Som especials en maquinària d'embalatge i impressió suau, inclosa la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques, la màquina de bufat de pel·lícula, la màquina de fabricació de bosses de plàstic, la màquina d'impressió flexogràfica, la màquina de reciclatge, la màquina de tallar, la màquina d'ompliment, etc.
