Màquina de premsa flexogràfica
WISDOM MACHINERY és una marca famosa al món, som especials en maquinària d'embalatge i impressió suau, inclosa la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques, la màquina de bufat de pel·lícules, la màquina de fabricar bosses de plàstic, la màquina d'impressió flexogràfica, la màquina de reciclatge, la màquina de tallar, la màquina d'omplir, etc.
Ja estem venuts a més de 168 països, com ara: Hongria, EUA, Mèxic, Canadà, Argentina, Brasil, Xile, Equador, Paraguai, Colòmbia, Perú, Corea, Malàisia, Índia, Tailàndia, Bangaladesh, Filipines, Pakistan, Turkmenistan , Azerbaidjan, Armènia, Indonèsia. Iran, Aràbia Saudita, Síria, Jordània, Líban, Palestina, Kosovo, Israel.
Per què escollir-nos
Equip professional i experimentat
El nostre equip està format per professionals amb experiència que es comprometen a oferir els millors serveis i suport als nostres clients.
Productes d'alta qualitat
Produïm maquinària d'embalatge d'alta qualitat que compleix els estàndards internacionals. Les nostres màquines són duradores, fiables i fàcils d'utilitzar.
Entrega ràpida
Entenem la importància del lliurament puntual i ens comprometem a lliurar els nostres productes en el menor temps possible.
Preus competitius
Ofereixen preus competitius per als seus productes i serveis, cosa que els converteix en una solució rendible per a les vostres necessitats de maquinària.
Flexo continua sent la més popular de totes les tecnologies d'alimentació web que s'han desplegat a tota la indústria de la impressió. Una premsa flexogràfica utilitza plaques d'impressió de fotopolímers flexibles per imprimir imatges en una àmplia gamma de superfícies, el que la converteix en un dels mètodes més eficients per a requisits de gran volum.
La impressió flexogràfica és fiable i ofereix al mateix temps resultats d'impressió d'alta qualitat constant. El mètode d'impressió és similar a la tipografia en el seu funcionament, excepte que el volum de tinta es regeix per un corró de tinta de gravat làser, anomenat corró anilox. El procés en si és relativament senzill en teoria, utilitzant una placa d'imatge en relleu, muntada sobre un cilindre giratori, recollint i dipositant tinta sobre el substrat amb cada revolució.
Impressió d'alta qualitat
La flexografia aconsegueix un alt nivell constant de qualitat d'impressió en una àmplia gamma de materials/substrats sense necessitat de recobriments especials, ja que redueix el cost global per unitat. Aquest és un avantatge significatiu respecte a altres solucions d'impressió que poden tenir una banda molt estreta de substrats compatibles.
Producció d'alta velocitat
La impressió flexogràfica és ràpida. Les modernes premses Flexo han augmentat aquesta capacitat a més de 600 FPM, donant un gran avantatge a les empreses que han optat per invertir en equips més recents. L'ús de capçals d'impressió rotatius també permet imprimir patrons continus, una innovació que permet a les impressores completar dissenys complexos en una sola tirada.
Procés d'impressió extremadament versàtil
La impressió flexogràfica es pot aplicar a una àmplia gamma d'indústries, com ara la impressió tèxtil, la impressió d'envasos, la impressió d'etiquetes i molt més. La versatilitat de les màquines fa que les premses es puguin adaptar per adaptar-se a diferents tipus de comandes, donant a les empreses d'impressió la possibilitat de diversificar el seu atractiu al mercat i mantenir-se competitives.
Molt econòmic per a producció de volum mitjà i alt
Malgrat els grans avenços en la impressió digital, el digital encara és car i relativament lent per a tirades de volum mitjà i alt. Per als molts clients que encara necessiten tirades d'impressió de volum mitjà o gran, especialment en el negoci de l'etiqueta, la flexografia guanya sense cap dubte i sovint també pot competir amb Digital en tirades curtes.
Flexibilitat de conversió en línia
El temps de cicle es redueix dràsticament per la capacitat de conversió en línia pròpia de moltes premses Flexo modernes. Això significa que la majoria de tirades es poden completar en una sola passada. Les impressores flexogràfiques també poden integrar molts altres tipus de processos en línia, com ara serigrafia, làmina calenta, làmina en fred, impressió digital, impressió de dades variables, laminació, inserció de fullets, inserció RFID, impressió multicapa i impressió al revers. També és possible aplicar imprimacions, recobriments, adhesius i vernissos en línia, reduint el temps global d'acabat.
Possibilitat d'imprimir en una àmplia gamma de substrats
Les impressores flexogràfiques poden adaptar-se per imprimir en una gamma molt àmplia de substrats, com ara paper, cartró, làmina, pel·lícula de plàstic, cel·lofana, substrats reciclats i una varietat de tèxtils.
Fàcil d'utilitzar i mantenir
Un dels arguments a favor de la impressió digital és el temps de configuració suposadament feixuc que requereixen les premses flexogràfiques. Tot i que això podria haver estat el cas en els vells temps de composició, les premses Flexo modernes tenen un temps de configuració i canvi de feina molt curt, millorat pels últims sistemes d'accionament Servo. A més, una premsa Flexo us oferirà una llarga vida útil de producció i un retorn de la inversió impressionant, amb relativament pocs requisits de manteniment, sempre que la unitat es faci un servei regular.
Tipus de màquina de premsa flexogràfica
Impressores digitals
Les impressores d'injecció de tinta digitals poden imprimir en una àmplia gamma de materials com ara paper, plàstic, llenços i fins i tot portes i rajoles. Aquestes impressores són ideals per a tirades curtes i mitjanes perquè estan controlades per un ordinador. La qualitat de les impressions la determina la màquina, així que cerqueu màquines que puguin alimentar el substrat de manera contínua.
Impressores de pantalla
Hi ha dos tipus de serigrafia: plana i rotativa, que difereixen lleugerament en el procés. En ambdós casos, la tinta es pot adherir a una varietat de materials, com ara paper, tèxtils, ceràmica, fusta i metall.
Màquina d'impressió flexogràfica
La impressió flexogràfica es pot fer en una varietat de substrats com ara pel·lícules, paper, làmines i teixits no teixits. Els suports d'imatge d'elastòmer o polímer, com ara mànigues, cilindres i plaques, s'utilitzen habitualment en la impressió flexogràfica. La tinta es transfereix des de la safata de tinta al suport d'imatge mitjançant un rotlle anilox abans d'imprimir-se al substrat.
Impressores offset
La litografia offset, un tipus de mètode d'impressió, requereix l'ús d'una planxa d'impressió, que normalment està feta d'alumini i conté una imatge del material a imprimir. Després de ser entintada, la imatge es transfereix (o es desplaça) de la placa a una "manta" de goma i després al substrat. Sovint es requereix un manteniment addicional per garantir la qualitat del plat; les plaques són propenses a l'oxidació si no es cuiden adequadament.
Màquines d'impressió de rotogravat
Els suports d'imatge de gravat solen ser molt més cars que el flexo, i requereixen un nombre molt més gran d'impressions per arribar a un equilibri. El temps de lliurament del gravat sol ser 3-4 vegades superior al de Flexo en termes de temps de fabricació del suport d'imatge. Una de les raons per les quals el gravat és més adequat per a la impressió d'alt detall en aplicacions com ara portades de revistes és per això.
Aplicació de la màquina de premsa flexogràfica
Màquina de film bufat HDPE La versatilitat i l'eficiència la fan adequada per a una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries. Aquí teniu una visió més detallada d'alguns dels usos comuns i diversos de la impressió flexogràfica:
Embalatge flexible
La impressió flexogràfica s'utilitza àmpliament a la indústria d'envasos flexibles, on destaca per produir solucions d'envasament duradores i atractives per a una varietat de productes.
●Embalatge d'aliments: els materials d'embalatge flexibles com les pel·lícules de plàstic i les bosses s'utilitzen habitualment per envasar productes alimentaris. La flexografia garanteix gràfics vibrants i recobriments de barrera per preservar la frescor.
●Bosses d'aperitius: la producció de bosses d'aperitius, incloses les bosses de patates fregides i les bosses de peu, sovint es basa en la impressió flexogràfica per crear embalatges atractius amb una excel·lent presència a la prestatgeria.
●Etiquetes de begudes: moltes etiquetes de begudes, especialment les d'ampolles i llaunes, s'imprimeixen mitjançant flexografia per suportar l'exposició a la humitat i temperatures variables.
Etiquetes i etiquetes
Màquina de film bufat HDPE Les capacitats d'alta velocitat i la capacitat d'adherir-se a diversos substrats la converteixen en una opció ideal per produir etiquetes i etiquetes en diferents indústries.
Les aplicacions clau inclouen
●Etiquetes de productes: des de cosmètics fins a béns de consum, les etiquetes de productes requereixen gràfics detallats i colors vius. La impressió flexogràfica proporciona la precisió i la qualitat necessàries per a aquestes aplicacions.
●Codis de barres i codis QR: la impressió flexogràfica s'utilitza habitualment per produir etiquetes de codis de barres i adhesius de codis QR que s'utilitzen en logística, comerç minorista i gestió d'inventaris.
●Etiquetes farmacèutiques: la indústria farmacèutica es basa en la flexografia per produir etiquetes per a ampolles de medicaments, assegurant que la informació crítica es mantingui llegible.
Caixes de cartró ondulat
La impressió flexogràfica s'utilitza àmpliament en la producció de caixes de cartró ondulat i materials d'embalatge per a l'enviament i la visualització al detall. Les aplicacions específiques inclouen:
●Caixes d'enviament: la majoria de caixes d'enviament de cartró ondulat s'imprimeixen mitjançant flexografia, la qual cosa permet que la informació de la marca i del producte s'apliqui directament a l'embalatge.
●Pantalles de punt de compra: les pantalles de cartró ondulat que es troben en entorns comercials solen utilitzar la impressió flexogràfica per crear gràfics i marques atractius.
●Embalatge personalitzat: la flexografia permet a les empreses crear solucions d'embalatge personalitzades adaptades als seus productes ia la marca, millorant els seus esforços de màrqueting.
Diaris i revistes
Tot i que els mitjans digitals han guanyat popularitat, la impressió flexogràfica encara juga un paper important en la indústria de diaris i revistes, principalment per a tirades de gran volum. Algunes aplicacions clau inclouen:
●Diaris: la impressió flexogràfica permet produir diaris de manera ràpida i rendible en grans quantitats, satisfent les demandes diàries de distribució.
●Revistes: les revistes d'alta qualitat, inclosos catàlegs i fulletons, es beneficien de la mecanització de film bufat de HDPE per produir grans volums amb rapidesa i eficiència.
●Insercions i suplements: la flexografia s'utilitza per imprimir insercions i suplements que sovint s'inclouen en diaris i revistes, oferint als anunciants una manera rendible d'arribar a un públic ampli.
Les tres etapes principals del procés d'impressió flexogràfica
La impressió flexogràfica es pot dividir en tres etapes principals: preimpressió, en premsa i postimpressió. Cada etapa té el seu propi conjunt de procediments a seguir.
Preimpressió
Durant l'etapa de preimpressió, es creen obres d'art o esquemes generats per ordinador per servir com a guies d'impressió. L'obra d'art serveix per establir l'ús i la col·locació de la tinta. Els artistes gràfics envien obres d'art al departament de producció flexogràfica. Un cop fetes les plaques, s'envien a la premsa juntament amb mostres preimpreses per garantir la precisió. L'atenció als detalls durant la fase de disseny és fonamental per produir una impressió flexogràfica d'alta qualitat.
Impressió flexogràfica en curs
Una vegada que la impremta rep les planxes i les obres d'art preimpreses, el supervisor assigna el treball a la màquina específica. L'operador de la impressora o de la màquina prepara la màquina i els colors per complir els requisits. Asseguren que totes les làmines, matèries primeres, corrons, motlles i colors necessaris estiguin disponibles. Planxes, motlles i colors s'instal·len en màquines equipades amb les matèries primeres adequades. Els operadors configuren acuradament les màquines per garantir la impressió i el troquelat adequats. Després de la impressió, es realitzarà una inspecció exhaustiva per verificar que els resultats coincideixen amb les obres d'art/mostres proporcionades. Aquest procés s'anomena "preparació" i garanteix la millor qualitat d'impressió.
Postimpressió
En l'etapa de postimpressió, el material rebut del departament d'impressió es converteix en la quantitat necessària i es lamina. A continuació, s'envasen en caixes de cartró i s'envien al departament de qualitat per a la seva inspecció abans de l'enviament. Els sistemes de tall solen ser més avançats que les màquines d'impressió i s'utilitzen per tallar etiquetes, etiquetes o altres productes impresos en flexografia. Aquests sistemes són especialment adequats per a tirades de producció a petita escala.
El procés d'impressió flexogràfica ofereix a les empreses molts avantatges, entre els quals el menys important és un important estalvi de costos quan es fan tirades mitjanes i grans. Tanmateix, una premsa flexogràfica moderna també té la capacitat de gestionar nivells de sortida curts, mitjans i alts, aquest procés d'impressió pot realitzar treballs petits o grans, ja siguin en un sol color o en diversos colors.
Components clau per a la distribució de tinta
En els sistemes flexogràfics moderns, només un o dos rodets participen en la distribució real de la tinta durant el procés flexogràfic: el rodet de font i el rodet anilox.
Per evitar l'acumulació de tinta, es pot instal·lar una raspadora. La seva funció és garantir que no es transfereixi cap tinta més enllà de la continguda a les cel·les del rodet anilox. La fulla raspa el corró per eliminar l'excés de tinta i està feta d'un polímer de precisió o d'un material d'acer endurit polit amb una vora bisellada.
Components clau per a l'aplicació de la tinta
La tinta viatja des del rodet anilox cap a un segon cilindre anomenat cilindre d'impressió que porta una placa d'impressió de polímer flexible, que és responsable de la transferència de la imatge al substrat. El substrat es porta sobre un cilindre d'impressió que pressiona el material contra el cilindre d'impressió i transfereix la imatge desitjada.
La cinta adhesiva utilitzada per subjectar la placa de polímer al seu lloc és de doble cara i està dissenyada amb precisió. Consta de diverses capes de material, inclòs el revestiment d'alliberament, la pel·lícula de reforç i l'escuma compressible, l'adherència de la cinta és increïblement important, ja que aquesta propietat determinarà com de bé la cinta subjecta la placa al seu lloc, així com la facilitat que serà d'eliminar-la. el final d'un treball d'impressió.
La tecnologia de les planxes d'impressió flexogràfica ha fet grans avenços cap endavant que han assegurat que avui en dia Flexo sigui l'opció preferida de producció. No es va produir cap avenç més gran del canvi de les plaques d'impressió de cautxú a la tecnologia de plaques de fotopolímer, que va permetre aconseguir una resolució més alta desafiant la qualitat de l'offset i la tipografia.
Parts crucials de premsa
Les màquines flexogràfiques poden produir grans volums d'impressió d'alta qualitat gràcies a la seva capacitat per controlar amb precisió la tensió de la bobina del rotlle a través de la premsa, imprimir molts colors a alta velocitat i tintes seques de manera eficient sense afectar el producte.
Els mòduls d'impressió han de ser robusts per garantir que la vibració no es transmeti a la impressió, els components utilitzats que consisteixen en rotlles d'impressió, placa, anilox i font, són crucials per a la qualitat d'impressió. Els sistemes d'assecat s'han d'aïllar perquè la calor i la llum no afectin el punt immediat d'impressió o les tintes que s'emmagatzemen a l'interior, i al mateix temps han de ser eficients per assecar tintes a gran velocitat i controlades a velocitats més baixes per no afectar el substrat.
Com mantenir la màquina de premsa flexogràfica
No posposeu la neteja– Assegureu-vos de netejar les mànigues i els cilindres d'impressió immediatament després d'executar un treball d'impressió. Posar la neteja fins i tot durant un període curt de temps pot causar danys a aquests components delicats de l'equip, ja que la tinta s'asseca ràpidament i s'endureix.
Utilitzeu el tipus correcte de solució de neteja– Assegureu-vos d'utilitzar el tipus de netejador adequat al vostre flex, de manera que les mànigues i les plaques, ja que els diferents tipus de tintes es netegen millor amb tipus de solucions específiques. Molts processos de neteja no requereixen l'ús de productes químics volàtils.
Quan s'utilitzen tintes a base d'aigua, una solució d'aigua i sabó suau sovint pot fer el truc, o l'alcohol isopropílic pot funcionar bé per a alguns tipus de materials de cautxú. Assegureu-vos d'esbandir bé amb aigua.
Eviteu netejadors i mètodes abrasius–Les mànigues d'impressió flexo són bastant duradores, tot i que normalment contenen superfícies toves que es poden danyar amb netejadors i mètodes durs i abrasius. L'abrasió d'aquestes delicades superfícies pot netejar la delicada superfície de cautxú de les mànigues d'impressió de fotopolímer i elastòmer. Eviteu utilitzar materials abrasius, filferro o metall quan netegeu els suports d'imatge flexogràfica.
Assecar les mànigues a l'aire per evitar la contaminació– Pot ser temptador eixugar les mànigues o utilitzar una mànega d'aire, tot i que qualsevol dels mètodes podria contaminar la superfície amb restes estranyes que podrien afectar negativament la qualitat de la impressió. Permetre que els components s'assequin a l'aire ajuda a mantenir la integritat de la superfície.
Eviteu l'exposició UV durant l'emmagatzematge– Assegureu-vos que tots els dissolvents de neteja estiguin completament evaporats abans d'emmagatzemar-los. Es recomana esperar almenys quatre hores abans d'emmagatzemar plats i mànigues netes. Embolicar aquests components en una pel·lícula o paper amb suport negre pot ajudar a bloquejar els raigs UV i l'ozó, que podrien alterar les propietats físiques d'aquest delicat equip.
Mantenir temperatures estables durant l'emmagatzematge– La temperatura durant les condicions d'emmagatzematge pot afectar molt els components d'impressió flexogràfica. És important que la temperatura d'emmagatzematge no caigui per sota de la congelació a 32 graus F, mai sigui més calenta de 90 graus F i s'emmagatzemi amb poca o cap humitat. Les mànigues d'impressió flexogràfica es poden trencar si es refreden massa. La contracció i l'expansió a causa de les fluctuacions de temperatura causen danys greus a les mànigues d'impressió flexogràfica.
Guardeu les mànigues en posició vertical– Emmagatzemeu sempre les mànigues d'impressió en posició vertical i mai les col·loqueu al costat, ja que pot danyar la superfície d'impressió. Si heu d'emmagatzemar les mànigues d'impressió al costat, assegureu-vos que s'emmagatzemen correctament amb un coixí protector per evitar danys.
La nostra fàbrica
WISDOM MACHINERY és una marca famosa al món, som especials en maquinària d'embalatge i impressió suau, inclosa la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques, la màquina de bufat de pel·lícules, la màquina de fabricar bosses de plàstic, la màquina d'impressió flexogràfica, la màquina de reciclatge, la màquina de tallar, la màquina d'omplir, etc.
El nostre certificat
PMF
Etiquetes populars: màquina de premsa flexogràfica, fabricants de màquines de premsa flexogràfica de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Màquina d'impressió de Gravure FlexoPotser també t'agrada
Enviar la consulta