En el procés de producció, el control de la mida i el gruix de la bossa és crucial, la qual cosa afecta directament la qualitat i l'acceptació del mercat del producte. Aquestes són les principals maneres de controlar la mida i el gruix de la bossa
Controla la mida de la bossa
Ajust de paràmetres preestablerts:
La màquina de fabricació de bosses de samarretes normalment està equipada amb un panell de control o una pantalla tàctil, en la qual l'operador pot preestablir la longitud, l'amplada i altres paràmetres de la bossa. La configuració d'aquests paràmetres es basa en els requisits de disseny del producte i la demanda del mercat.
Control de longitud: la longitud de la bossa es pot controlar amb precisió ajustant la posició del dispositiu de tall o establint l'interval de tall. Algunes màquines avançades de fabricació de bosses també estan equipades amb sistemes de seguiment automàtic que poden controlar i ajustar la posició de tall en temps real per garantir la precisió de la longitud de la bossa.
Control de l'amplada: l'amplada de la bossa es determina principalment per l'amplada del capçal de la matriu. Abans de la producció, cal seleccionar el capçal de matriu adequat segons les especificacions de la bossa i ajustar la posició del capçal de matriu per garantir que l'amplada de la bossa compleixi els requisits.
Monitorització i ajust en temps real:
Durant el procés de producció, el fabricant de bosses supervisa la mida de la bossa en temps real i la compara amb els paràmetres preestablerts. Si es troba la desviació, la màquina automàticament o demanarà a l'operador que s'ajusti per garantir l'estabilitat de la mida de la bossa.
Controla el gruix de la bossa
Ajust dels paràmetres de l'extrusora:
El gruix de la bossa està determinat principalment pel volum d'extrusió, la velocitat d'extrusió i la temperatura de l'extrusora. Ajustant aquests paràmetres, es pot controlar el gruix de la pel·lícula de plàstic i, a continuació, es pot controlar el gruix de la bossa.
Quantitat d'extrusió: augmentar la quantitat d'extrusió farà que la pel·lícula sigui més gruixuda, i viceversa. Per tant, cal ajustar la quantitat d'extrusió segons els requisits de gruix de la bossa.
Velocitat d'extrusió: la velocitat d'extrusió també afectarà el gruix de la pel·lícula. En termes generals, com més ràpida sigui la velocitat d'extrusió, més prima és la pel·lícula; Com més lenta sigui la velocitat d'extrusió, més gruixuda serà la pel·lícula.
Temperatura: el nivell de temperatura d'extrusió té un impacte directe en la fluïdesa dels plàstics. Augmentar adequadament la temperatura d'extrusió pot augmentar la fluïdesa del plàstic i fer que la pel·lícula sigui més uniforme; No obstant això, una temperatura massa alta pot causar problemes com ara una mala fusió de plàstics o bombolles.
Control d'estirament i refredament:
Després de l'extrusió de la pel·lícula, normalment se sotmet a un procés d'estirament i refredament. El grau d'estirament i la uniformitat del gruix de la pel·lícula es poden controlar ajustant la velocitat i la temperatura d'escalfament del corró de dibuix.
El control de la temperatura de refrigeració també és important. La temperatura de refrigeració adequada pot fer que la pel·lícula es solidifiqui ràpidament i mantingui un cert gruix; No obstant això, una temperatura de refredament massa alta pot fer que la pel·lícula es torni trencadissa o es trenca.
Selecció de material:
El gruix de la bossa també es veu afectat pel material escollit. Els diferents materials de plàstic tenen propietats físiques i propietats de processament diferents, per la qual cosa cal triar el material adequat segons les necessitats específiques del producte.
