Els errors comuns de la màquina de bufat de pel·lícula PP en el procés de producció inclouen principalment els aspectes següents
En primer lloc, el control de la temperatura
Control incorrecte de la temperatura del cap:
Descripció del problema: una temperatura massa alta o massa baixa del capçal pot provocar problemes com ara la dificultat de la pel·lícula i la qualitat de la pel·lícula inestable.
Solució: segons les característiques de fusió del material PP, ajusteu la temperatura del capçal al rang adequat per assegurar-vos que la fusió tingui la viscositat adequada al capçal de la matriu, cosa que és fàcil de formar una pel·lícula estable.
Anomalies de temperatura corporal i de la matriu:
Descripció del problema: una temperatura massa alta o massa baixa del cos i de la matriu pot afectar l'efecte plastificant i la qualitat de modelat de la pel·lícula.
Solució: comproveu i ajusteu la temperatura del cos i de la matriu regularment per assegurar-vos que fluctuï dins del rang adequat per garantir la uniformitat i l'estabilitat de la pel·lícula.
En segon lloc, els problemes del procés d'extrusió
Descàrrega desigual de la matriu:
Descripció del problema: la separació desigual de la matriu o les impureses al port de descàrrega poden provocar una descàrrega desigual, afectant la uniformitat del gruix i el gruix de la pel·lícula.
Solució: ajusteu la bretxa de la matriu, assegureu-vos que la bretxa circumdant sigui uniforme i netegeu les impureses al port de descàrrega per mantenir la descàrrega suau.
Control inadequat de les condicions del procés d'extrusió:
Descripció del problema: la configuració no raonable de la velocitat d'extrusió, la pressió i altres condicions del procés pot provocar una qualitat de pel·lícula inestable.
Solució: segons la demanda de producció i les característiques del material, ajusteu raonablement les condicions del procés d'extrusió per garantir la qualitat de modelat de la pel·lícula.
Tres, problemes de formació de pel·lícules
Tub de bombolla inclinat:
Descripció del problema: el tub de bombolles està esbiaixat durant el procés de formació, cosa que afecta la planitud i l'amplada de la pel·lícula.
Solució: comproveu i ajusteu la temperatura del cos i la matriu, la temperatura del connector del capçal i altres paràmetres per assegurar-vos que el tub d'ampolla es forma estable. Al mateix temps, comproveu l'estat de treball del dispositiu de tracció i l'anell de vent de refrigeració per assegurar-vos que la velocitat de tracció i l'efecte de refrigeració compleixen els requisits de producció.
Plegat de la pel·lícula:
Descripció del problema: la superfície de la pel·lícula està arrugada o ondulada, cosa que afecta la qualitat de l'aspecte.
Solució: ajusteu la força de subjecció de la fèrula i l'angle de la placa d'ingletes per assegurar-vos que la pel·lícula estigui sotmesa a una força uniforme durant el procés de conformació. Al mateix temps, comproveu el volum d'aire i la pressió de l'anell d'aire de refrigeració per assegurar-vos que la pel·lícula es refreda uniformement.
4. Altres avaries mecàniques
Desgast o enganxament del cargol:
Descripció del problema: el cargol es pot desgastar o enganxar després d'un ús a llarg termini, afectant l'efecte d'extrusió.
Solució: comproveu el desgast del cargol regularment i substituïu les peces amb un desgast greu a temps. Al mateix temps, presteu atenció a la neteja i el manteniment del cargol per evitar que les impureses entrin a l'interior del cargol provocant l'enganxament.
Falla dels components de la transmissió:
Descripció del problema: la fallada dels components de la transmissió, com ara coixinets i engranatges, pot afectar el funcionament normal de l'equip.
Solució: comproveu la lubricació i el desgast de les peces de transmissió regularment i substituïu les peces danyades a temps. Al mateix temps, presteu atenció a la neteja i el manteniment dels components de la transmissió per evitar que les impureses entrin i provoquin fallades.
5. Interferències de factors externs
Interferència del flux d'aire extern:
Descripció del problema: un fort flux d'aire extern pot interferir amb la formació estable del tub blister, donant lloc a una disminució de la qualitat de la pel·lícula.
Solució: instal·leu pantalles i altres oclusions al voltant de la màquina de bufat de pel·lícula per reduir la interferència del flux d'aire extern. Al mateix temps, la direcció del vent i el volum d'aire de l'anell de vent de refrigeració s'ajusten per garantir l'efecte de refrigeració estable del tub de bombolles.
