El principi de funcionament de la màquina de bufat de pel·lícula Pp es pot resumir en els passos següents:
En primer lloc, la preparació de la matèria primera i la fusió
Addició de matèries primeres: en primer lloc, la matèria primera de pellets de polipropilè (PP) s'afegeix a la tremuja de l'extrusora. Aquestes partícules són el material bàsic per a la producció de pel·lícules primes.
Plastificació de la fusió: a l'extrusora, les partícules de polipropilè es fonen gradualment sota l'acció de l'alta temperatura i la força de tall del cargol i es plastifiquen en una fusió de plàstic fos. Aquest procés requereix un control estricte de la temperatura i la velocitat del cargol per garantir la qualitat i la uniformitat de la fosa.
En segon lloc, l'emmotllament per extrusió
Extrusió de fusió: la fusió de plàstic fos és empesa pel cargol i s'extrudeix a través de la part de matriu de l'extrusora. Hi ha un disseny precís del canal de flux dins del capçal de la matriu, que pot fer que la fusió es distribueixi uniformement i formi una pel·lícula tubular en blanc.
Formació preliminar: després d'extruir la massa fosa del capçal de la matriu, es forma un blanc de pel·lícula tubular contínua. En aquest moment, la temperatura del billet de pel·lícula és alta, està en estat fos i es requereix un processament addicional per formar una pel·lícula estable.
Tres, bufa i estira
Dispositiu de bufat: la pel·lícula en blanc entra al dispositiu de bufat immediatament després de l'extrusió. En bufar aire comprimit al dispositiu de bufat, el billet de pel·lícula s'expandeix i s'estira ràpidament en la direcció circumferencial per formar una pel·lícula tubular de bombolles. Aquest pas és clau per formar la forma i la mida de la pel·lícula.
Control de la relació d'estirament: durant el procés de bufat i estirament, la relació d'estirament (és a dir, la relació de diàmetre abans i després de l'expansió de la pel·lícula) s'ha de controlar per obtenir el gruix i el rendiment de la pel·lícula desitjats. La relació de tracció afectarà les propietats mecàniques i òptiques de la pel·lícula.
4. Refrigeració i conformació
Dispositiu de refrigeració: després de bufar i estirar la pel·lícula del tub de bombolles al dispositiu de refrigeració. El dispositiu de refrigeració normalment es refreda amb aire fred o aigua freda, de manera que la pel·lícula es refreda i es forma ràpidament. Aquest pas garanteix que la pel·lícula mantingui una forma i una mida estables durant el processament posterior.
Control de la temperatura: el control de la temperatura és molt important durant el procés de refrigeració. Si la velocitat de refrigeració és massa ràpida, la tensió interna de la pel·lícula pot ser massa gran i trencar-se; Si la velocitat de refredament és massa lenta, és possible que la pel·lícula no estigui completament fixada.
Cinc, bobinatge de tracció
Dispositiu de tracció: la pel·lícula refredada i en forma s'extreu a través del dispositiu de tracció. Un dispositiu de tracció normalment consta d'un o més parells de corrons de tracció que giren i subjecten la pel·lícula a una velocitat constant, permetent-li mantenir una tensió i una velocitat constants.
Dispositiu de bobinat: després de treure la pel·lícula a través del corró de guia i el corró de premsa, el dispositiu de bobinat s'enrotlla en un rotlle. El dispositiu de bobinat pot ajustar automàticament la velocitat i la tensió de l'enrotllament per garantir la planitud i l'estanquitat de la pel·lícula.
6. Postprocessament
Tallar i retallar: segons sigui necessari, la pel·lícula de la ferida es pot retallar i retallar per eliminar les vores irregulars i les impureses.
Inspecció de qualitat: finalment, la inspecció de qualitat de la pel·lícula acabada, inclosa la comprovació de si el seu gruix, amplada, resistència, transparència i altres indicadors de rendiment compleixen els requisits.
