Màquina de fabricació de films estiradors
WISDOM MACHINERY és una marca famosa al món, som especials en maquinària d'embalatge i impressió suau, inclosa la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques, la màquina de bufat de pel·lícules, la màquina de fabricar bosses de plàstic, la màquina d'impressió flexogràfica, la màquina de reciclatge, la màquina de tallar, la màquina d'omplir, etc.
Ja estem venuts a més de 168 països, com ara: Hongria, EUA, Mèxic, Canadà, Argentina, Brasil, Xile, Equador, Paraguai, Colòmbia, Perú, Corea, Malàisia, Índia, Tailàndia, Bangaladesh, Filipines, Pakistan, Turkmenistan , Azerbaidjan, Armènia, Indonèsia. Iran, Aràbia Saudita, Síria, Jordània, Líban, Palestina, Kosovo, Israel.
Per què escollir-nos
Equip professional i experimentat
El nostre equip està format per professionals amb experiència que es comprometen a oferir els millors serveis i suport als nostres clients.
Productes d'alta qualitat
Produïm maquinària d'embalatge d'alta qualitat que compleix els estàndards internacionals. Les nostres màquines són duradores, fiables i fàcils d'utilitzar.
Entrega ràpida
Entenem la importància del lliurament puntual i ens comprometem a lliurar els nostres productes en el menor temps possible.
Preus competitius
Ofereixen preus competitius per als seus productes i serveis, cosa que els converteix en una solució rendible per a les vostres necessitats de maquinària.
La màquina de fabricació de films estiradors és un embolcall de plàstic de grau industrial que s'utilitza per protegir i assegurar els articles durant l'emmagatzematge i l'enviament. Està dissenyat per aplicar-se mitjançant un dispensador o embolcall, que després estira la pel·lícula sobre el producte que s'embolica. Això ajuda a protegir-lo de la brutícia, la pols, la humitat i altres elements ambientals durant el trànsit o l'emmagatzematge. La forta adherència de la màquina de fabricació de pel·lícules estirades també protegeix la càrrega de manipulacions, robatoris i robatoris mentre es mou. Les aplicacions habituals de la màquina de fabricació de pel·lícules estirades inclouen l'embolcall de palets, l'envasament de paquets/unificació d'articles més petits i la cobertura de superfícies grans com ara mobles o maquinària per protegir-se durant la reubicació. També es pot utilitzar per unir diversos productes en un sol paquet o unificar-los per al transport. L'elasticitat del material el fa ideal per embolicar, empaquetar i unificar una varietat de productes. A més, la seva naturalesa lleugera fa que sigui rendible i estalviï temps en comparació amb altres materials d'embalatge. La màquina de fabricació de pel·lícules estirades està disponible en diferents mides i gruixos per satisfer les necessitats de qualsevol aplicació. La seva forta adherència garanteix que els articles romanguin ben embolcallats durant el trànsit o l'emmagatzematge, donant als clients la tranquil·litat de saber que la seva càrrega arribarà en perfecte estat. Amb la seva força i flexibilitat, Stretch Film Manufacturing Machine és una opció fantàstica per a aplicacions industrials que requereixen una solució d'embalatge eficaç.
Estalvi de costos:La màquina de fabricació de pel·lícules estirades és una forma molt més econòmica d'embolicar palets. Es necessita menys temps i mà d'obra per embolicar un palet amb la màquina de fabricació de pel·lícules estirades que amb altres mètodes, el que resulta en un estalvi de costos important.
Velocitat:Embolicar palets amb la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques és molt més ràpid que els mètodes tradicionals. Algunes màquines són capaços d'embolicar palets en tan sols 15 segons. Aquesta velocitat augmentada permet a les empreses completar més tasques d'embolcall de palets en menys temps, cosa que els permet tornar a les seves altres operacions empresarials més ràpidament.
Versatilitat:La màquina de fabricació de films estiradors es pot utilitzar per a una varietat d'aplicacions diferents. Es pot utilitzar per embolicar productes que són difícils d'embolicar mitjançant mètodes tradicionals, com ara productes de forma irregular o grans. També es pot utilitzar en palets que requereixen diferents nivells de protecció, la qual cosa permet als usuaris ajustar la quantitat de pel·lícula que utilitzen per aplicació.
Força:La màquina de fabricació de films estiradors és molt més resistent que els materials d'embolcall tradicionals, la qual cosa la converteix en una opció ideal per protegir articles delicats durant l'enviament i l'emmagatzematge. Aquesta resistència augmentada també fa que sigui més difícil que l'embolcall sigui punxat o trencat, assegurant que els productes arribin al seu destí en les mateixes condicions en què van deixar.
Respectuós amb el medi ambient:La màquina de fabricació de films estiradors és una manera molt més ecològica d'embolicar palets que altres mètodes. Elimina la necessitat d'excés de material i embalatge, reduint els residus en el procés. Això fa que sigui una opció fantàstica per a les empreses que busquen reduir el seu impacte ambiental.
Tipus de màquines de fabricació de films estiradors
Màquines d'extrusió de film bufat
●Descripció: aquestes màquines utilitzen el procés d'extrusió de pel·lícula bufada per produir la màquina de fabricació de pel·lícules estirades. El procés consisteix a fondre els grànuls de polímer i extreure'ls a través d'una matriu d'escletxa anular, seguit de bufat per expandir la pel·lícula en un tub i refredar-la per formar la pel·lícula.
●Funció: les màquines d'extrusió de pel·lícula bufada proporcionen pel·lícules amb una major resistència a la punxada i més resistència en comparació amb altres tipus. Permeten un millor control sobre el gruix i la qualitat de la pel·lícula.
Màquines d'extrusió de film fos
●Descripció: A diferència de les màquines de pel·lícula bufada, les màquines d'extrusió de pel·lícula fosa utilitzen una matriu plana per extruir el polímer fos. A continuació, la pel·lícula extruïda es refreda sobre rodets refrigerats.
●Funció: aquestes màquines produeixen pel·lícules més clares i amb millors propietats d'adherència que les pel·lícules bufades. Les màquines de pel·lícula fosa generalment tenen taxes de producció més altes i produeixen pel·lícules amb un gruix més consistent.
Màquines de pel·lícula de coextrusió
●Descripció: Les màquines de coextrusió combinen múltiples capes de material en un sol producte de màquines de fabricació de pel·lícules elàstiques. Aquestes màquines poden tenir dues o més extrusores per processar diferents tipus de polímers o el mateix polímer amb propietats diferents.
●Funció: La funció principal és produir màquines de fabricació de pel·lícules elàstiques multicapa, on cada capa pot impartir diferents característiques com ara resistència, adherència, resistència a la punxada o propietats de barrera.
Màquines de fabricació de pel·lícules de preestirament
●Descripció: Aquestes màquines estan dissenyades per estirar la pel·lícula mecànicament abans d'enrotllar-la en rotlles. El procés de preestirament millora el rendiment de la pel·lícula i pot reduir significativament els costos del material.
●Funció: allarga la pel·lícula mitjançant rodets que giren a diferents velocitats. La pel·lícula resultant és més fina, però té una major resistència i és més econòmica a causa del reduït ús de material.
Màquines de rebobinat
●Descripció: després d'extruir la pel·lícula i enrotllar-la en rotlles grans, s'utilitzen màquines rebobinadores per convertir aquests rotlles grans en rotlles més petits i més manejables per a la distribució comercial.
●Funció: aquestes màquines rebobinen la pel·lícula dels rotlles més grans a altres més petits, afegint sovint una capa secundària d'embalatge. També es poden utilitzar per inspeccionar la pel·lícula per detectar defectes i garantir el control de qualitat.
Aplicació de la màquina de fabricació de films estiradors
La màquina de fabricació de pel·lícules estirades està dissenyada per ser allargada, la qual cosa significa que un cop s'estira apareixen les veritables característiques del material. A causa de les seves propietats d'enginyeria, la pel·lícula té una resistència a la punxada i al trencament molt més alta quan s'estira. També té una major capacitat de retenció de càrrega.
Les màquines d'embolcall estirat es justifiquen en costos per material, estalvi de mà d'obra i millores d'unificació de càrrega, amb la majoria de màquines que es paguen per si mateixes en un o dos anys. Pel que fa a l'estalvi de material, tingueu en compte que les màquines d'alt rendiment actuals estiren prèviament el material en un 250 per cent o més. Això significa que cada peu de la màquina de fabricació de pel·lícules estirades quan està fora del rotlle, cobreix dues vegades i mitja més àrea que si el material no estigués gens estirat.
Compareu el "percentatge de tram" amb els diners que un motorista estalviaria més d'un any millorant el quilometratge d'un automòbil de 10 milles per galó a 35 milles per galó, una diferència del 250 per cent. Estirar la pel·lícula ofereix el mateix tipus d'estalvi: anar més lluny amb menys cost. L'estalvi de material és més gran quan una organització passa d'un embolcall manual, només entre un 10 i un 20 per cent d'estirament, o des d'una màquina d'embolicada estirada més antiga a una màquina semiautomàtica o automàtica nova capaç d'estirar un 250 per cent o més.
En un extrem de l'espectre laboral, l'embolcall manual manual implica el 100 per cent de mà d'obra directa. L'embolcall semiautomàtic implica menys mà d'obra directa: un treballador connecta l'embolcall estirat a la càrrega del palet, engega la màquina i després talla la cua de la pel·lícula al final del procés. Durant el cicle d'embolcall, l'operador és lliure d'atendre altres tasques. Els equips d'embolcall totalment automàtics no requereixen pràcticament mà d'obra directa en el procés. Després de lliurar la càrrega a través d'una cinta transportadora, el sistema embolcalla automàticament la càrrega, talla i pesa la cua de la pel·lícula i transporta la càrrega embolicada a una zona de preparació preparada per a la recollida.
Preparació de la resina:La màquina de fabricació de màquines de fabricació de pel·lícules estirades està formada per una barreja única de polímers, que inclou diversos additius diferents com ara pigments, resistència als UV i adhesius.
La resina LLDPE es barreja amb aquests additius, com ara colorants i estabilitzants, per aconseguir les propietats desitjades de la pel·lícula. Un cop s'han carregat els polímers correctes, comença el procés d'extrusió de la pel·lícula.
Extrusió:En primer lloc, la barreja de resina s'escalfa i es fon fins que es fon i ha assolit la viscositat correcta. El material fos es fa passar per una matriu plana per començar el procés de refredament i conformació.
La pel·lícula fosa es refreda fent passar la làmina plana per una sèrie de corrons grans, que refreden i solidifiquen el material. Aquest procés es coneix com a fosa perquè la resina es col·loca sobre el corró refrigerat que dóna a la pel·lícula una superfície llisa i transparent.
La pel·lícula bufada és un procés d'extrusió molt diferent al de fosa. El material fos es refreda inflant la resina en una bombolla molt gran, de diversos metres d'alçada. Això fa que s'expandeixi i s'aprima a mesura que es refreda.
La mida i el gruix de la bombolla es controla i es controla acuradament per garantir que la pel·lícula tingui les propietats desitjades abans d'introduir-la a la màquina per estirar-la.
Ventós:A continuació, la pel·lícula estirada s'enrotlla en rotllos grans, anomenats
rodets mare, preparats per començar el procés de tall.
Talla:A continuació, els rotlles grans de pel·lícula es tallen en més petits
rotlles de diferents amplades, depenent de l'especificació del producte desitjat.
Factors que influeixen en la viscositat
La influència del pes molecular
El pes molecular del polímer utilitzat per fer la màquina de fabricació de pel·lícules estirades pot afectar la seva viscositat. Com més gran sigui el pes molecular, més gruixuda i forta serà la pel·lícula i, per tant, caldrà una major quantitat de força per estirar-la. Això es deu al fet que els pesos moleculars elevats s'associen amb llargues cadenes de molècules que requereixen més energia per manipular-les en una forma elàstica que aquelles amb pesos moleculars més baixos. A més, els pesos moleculars més elevats generalment donen lloc a majors interaccions intermoleculars que contribueixen a augmentar la viscositat del material. Per tant, a l'hora de considerar un tipus d'embolcall per a una aplicació d'embalatge, és important tenir en compte els seus respectius pesos moleculars, així com altres factors com el gruix i la resistència a la punxada. Si ho feu, es poden millorar les característiques de rendiment i l'eficiència general del procés d'embalatge.
L'efecte de l'addició
Els additius s'utilitzen habitualment en la producció de màquines de fabricació de pel·lícules estirades per modificar una varietat de propietats del material, com ara la viscositat. El nivell i el tipus d'additius utilitzats poden tenir un efecte significatiu en la viscositat resultant de la màquina de fabricació de films estiradors. Per exemple, es poden afegir certs plastificants per reduir la rigidesa general i augmentar la flexibilitat, mentre que es poden incorporar altres agents químics per millorar la lubricació o proporcionar característiques d'adhesió millorades. A més, qualsevol canvi de temperatura durant la fabricació o l'emmagatzematge també podria afectar la viscositat a causa de l'expansió o contracció tèrmica dels polímers presents a la composició. En última instància, s'ha de tenir en compte a l'hora de seleccionar i combinar additius per obtenir les propietats físiques desitjades per a una aplicació específica. Qualsevol modificació feta sempre s'ha de comprovar per a la seva idoneïtat abans de la producció. En fer-ho, es pot garantir que la màquina de fabricació de pel·lícules estirades resultant compleixi els requisits del client alhora que ofereix el nivell de rendiment previst.
La temperatura d'emmagatzematge
La temperatura d'emmagatzematge influeix enormement en la viscositat de la màquina de fabricació de pel·lícules estirades. Els canvis de temperatura, com ara grans augments o disminucions durant l'emmagatzematge, poden afectar l'estructura molecular d'un material i, per tant, les seves propietats físiques. Per a les màquines de fabricació de pel·lícules elàstiques, això significa que quan s'exposa a temperatures extremes durant períodes prolongats, la pel·lícula es tornarà massa gruixuda i trencadissa, o massa prima i feble. En conseqüència, és important emmagatzemar la pel·lícula elàstica a temperatures que no siguin extremes. Com a tal, els fabricants han de tenir en compte la temperatura d'emmagatzematge adequada de les seves màquines de fabricació de films estiradors. Això és especialment important per a les indústries que depenen del rendiment constant de les seves màquines de fabricació de pel·lícules estirades per garantir la qualitat i mantenir l'eficiència en les seves operacions. Per mantenir la viscositat de les màquines de fabricació de pel·lícules estirades, els fabricants han de ser diligents a l'hora de controlar i mantenir la temperatura d'emmagatzematge dels seus productes. Això és crucial per garantir que les seves màquines de fabricació de pel·lícules estirades puguin funcionar de manera òptima i satisfer les demandes de les seves respectives indústries.
Tècniques per controlar la viscositat
El control de la viscositat, doncs, és un aspecte crucial del funcionament eficaç i segur de les màquines d'embolcall. Hi ha diverses tècniques primàries que s'utilitzen per controlar la viscositat: ajust de temperatura, ajust de velocitat de cisalla, ús d'additius per alterar la tensió superficial del material i ús de sistemes de pressió interns o externs.
L'ajust de la temperatura implica escalfar o refredar el material en diferents punts al llarg del seu recorregut per assolir els nivells de viscositat desitjats. Aquesta tècnica s'utilitza sovint en combinació amb altres mètodes per obtenir la màxima efectivitat. L'ajust de velocitat de cisalla utilitza dispositius mecànics com bombes i dispositius de reologia per manipular propietats del material com la tensió de cisalla, que pot afectar la viscositat. Variant la velocitat a la qual funcionen aquests dispositius, els usuaris poden aconseguir la viscositat desitjada.
Els additius també es poden utilitzar per alterar la tensió superficial, permetent un control més consistent i previsible de la viscositat. Els additius que s'utilitzen habitualment inclouen tensioactius, ceres i altres compostos químics. De la mateixa manera, es poden utilitzar sistemes de pressió interna o externa per manipular la viscositat del material. En canviar la quantitat de pressió aplicada al material, els usuaris poden ajustar els seus nivells de reologia i viscositat.
Les màquines de fabricació de pel·lícules estirades són duradores i resistents. Però no són immunes a fallades ocasionals o a passar-se pel temps. Com la majoria dels equips, necessiten un manteniment rutinari per mantenir-se en condicions òptimes.
En aquesta guia de set passos per mantenir la vostra màquina de fabricació de films estirables, us explicarem algunes tasques senzilles que us ajudaran a vosaltres i als vostres empleats a mantenir aquesta peça vital de maquinària en excel·lent forma.
Mantingueu-lo net
Independentment del tipus d'embolcall que tingueu, és important mantenir-lo net. En cas contrari, els residus s'acumularan i quedaran atrapats als components interns de la màquina. Això pot provocar que es ralenti o deixi de funcionar completament.
Evitar l'acumulació de pel·lícules
La pel·lícula pot envoltar el mecanisme giratori i quedar-se enganxat. La pel·lícula enganxada impedeix que aquests mecanismes girin lliurement. Això posa una tensió excessiva al coixinet i, finalment, pot provocar un desgast dels motors i fusibles cremats. Inspeccionar amb freqüència els mecanismes giratoris i eliminar qualsevol pel·lícula enganxada us ajudarà a evitar temps d'inactivitat no desitjats i reparacions costoses.
Sensors sense pols i taques
Una part integral de les màquines de fabricació de pel·lícules estirades que se sol passar per alt és el sensor. Els sensors solen estar tancats i fora de la vista, així que no és d'estranyar que molta gent oblidi que existeixen. Tanmateix, si el sensor s'embruta, pot provocar fallades i retards en l'equip. Per aquest motiu, hauríeu d'assegurar-vos d'inspeccionar i netejar els sensors tan sovint com inspeccioneu i netegeu altres components.
Mantenir els sistemes d'accionament
El sistema d'accionament consisteix en un mecanisme de transmissió format per cadenes, corretges o tots dos. Si aquestes cadenes i cinturons no estan lubricades (o estan lubricades massa), pot provocar el desgast de les peces mòbils o el lliscament de la unitat, cosa que fa que l'embolcallador embolica les càrregues de manera incorrecta.
Les peces dels sistemes d'accionament també s'han d'inspeccionar per detectar danys i netejar-les per eliminar els residus. Si es trenquen les cadenes o les corretges, es trenca tota la màquina, per la qual cosa és important fer el possible per evitar danys al sistema d'accionament.
La lubricació és clau
El sistema d'accionament no és l'única part de l'embolcall que depèn de la lubricació. Els coixinets, els coixinets i qualsevol altra part mòbil també requereixen un greixatge exhaustiu ocasional per funcionar al màxim.
Comproveu els rodets de preestirament
Si els corrons de pre-estirament estan coberts de pols, brutícia i altres contaminants, tindran dificultats per estirar correctament la pel·lícula. Si la pel·lícula no s'estira adequadament, acabareu utilitzant més pel·lícula de la necessària. Això augmenta els costos dels materials. Podeu netejar els corrons de preestirament ruixant-los amb alcohol isopropílic i fregant-los amb un raspall.
La nostra fàbrica
WISDOM MACHINERY és una marca famosa al món, som especials en maquinària d'embalatge i impressió suau, inclosa la màquina de fabricació de pel·lícules elàstiques, la màquina de bufat de pel·lícules, la màquina de fabricar bosses de plàstic, la màquina d'impressió flexogràfica, la màquina de reciclatge, la màquina de tallar, la màquina d'omplir, etc.
El nostre certificat
PMF
Etiquetes populars: Màquina de fabricació de pel·lícules estirables, fabricants de màquines de fabricació de pel·lícules estirables de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Màquina de fabricació de films estiradorsPotser també t'agrada
Enviar la consulta